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2019室内蒸汽管道安装施工工艺(一)

时间:2019-01-13 15:00:24 来源:本站原创 作者:栋梁 点击:

 1、范围

  本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程。

  2、施工准备

  2.1材料设备要求

  2.1.1管材:碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

  2.1.2管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。

  2.1.3阀门:铸造规矩,无毛刺、裂纹,开并灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。

  2.1.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求,并有出厂合格证和说明书。

  2.1.5其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等选用符合标准要求。

  2.2主要机具:

  2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。

  2.2.2工具:管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链。

  2.2.3其它:水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。

  2.3作业条件:

  2.3.1位于地沟内的干管安装,应在清理好地沟,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装。

  2.3.2架空的干管安装,应在管支托架稳固定后,搭好脚手架再进行安装。

  2.3.3架空的干管安装,应在管支托架稳固定后,搭好脚手架再进行安装。

  3、操作工艺

  3.1工艺流程:

  安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→附属装置安装→试压冲洗→防腐保温→调试验收

  3.2安装准备:

  3.2.1认真熟悉图纸,根据土建施工进度,预留槽洞及预埋件。

  3.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置画出施工昌图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等找好。

  3.3蒸汽管道安装:

  3.3.1水平安装的管道要有适当的坡度,当坡向与蒸汽流动方向一致时,应采用i=0.003的坡度,当坡向与蒸汽流动方向相反时,坡度应加大到i=0.005~0.01.干管的翻身处及末端应设置疏水器(图3.3.1)。(图见附件)

  3.3.2蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装,凝结水管的变径为同心。管径大于或等于70mm,变径管长度为300mm;管径小于或等于50mm变径管长度为200mm(图3.3.2)。(图见附件)

  3.3.3采用丝扣连接管道时,丝扣应松紧适度,不允许缠麻,涂好铅油,丝扣上到外露2~3扣,对准调直时印记为止。

  3.3.4安装附属装置时,设备的进出口支管位置应设阀门,并在设备始端装置疏水器。

  3.4其它操作参照《SGBZ-0501暖卫管道安装施工工艺标准》。

  3.5方型补偿器安装:

  3.5.1方型补偿器在安装前,应检查补偿器是否符合设计要求,补偿器的三个臂是否在一个水平上,安装时用水平尺检查,调整支架,使方开明补偿器位置标高正确,坡度符合规定。

  3.5.2安装补偿器应做好预拉伸,按位置固定好,然后再与管道相连接。预拉伸方法可选用千斤顶将补偿器的两臂撑开或用拉管器进行冷拉。

  3.5.3预拉伸的焊口应选在距补偿器弯曲起点2~2.5m处为宜,冷拉前应将固定支座牢固固定住,并对好预拉焊口处的间距。

  3.5.4采用拉管器进行冷拉时,其操作方法是将拉管器的法兰管卡,紧紧卡在被预拉焊口的两端,即一端为补偿器管端,另一端是管道端口(图3.5.4)。而穿在两个法兰管卡之间的几个双头长螺栓,作为调整及拉紧用,将预拉间隙对好并用短角钢在管口处贴焊,但只能焊在管道的一端,另一端用角钢卡住即可,然后拧紧螺栓使间隙靠拢,将焊口焊好后才可松开螺栓,取下拉管器,再进行另一侧的预拉伸,也可两侧同时冷拉。

(责任编辑:zhengqian)
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