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墙壳梁柱≥≥≥一二三

时间:2012-07-03 16:31:15 来源:jzzjyw.com 作者:beitang 点击:
锚具和预应力钢筋焊接成一个整体(在预应力钢筋冷拉以前进行)。螺丝端杆可用冷拉的同级钢筋(但直径应大于预应力钢筋)或热处理45号钢制作,螺帽可用45号钢制作。适用于锚固直径为12~40mm的冷拉Ⅳ级钢筋。4)JM12型锚具:它由锚环和夹片组成。锚环和夹片的锥度要相配合,用45号钢制造,并经热处理,适用于锚固6根直径为12mm的冷拉Ⅳ级钢筋组成的钢筋束,或锚固5根(7支4mm)所组成的钢绞线束。5)星形锚具:它由星形锚圈和锚塞两部分组成。锚圈中间呈星形孔,且呈圆锥形,星内壁有嵌线槽。锚圈用45号铸钢制成,锚塞用45号钢制成。适用于锚固每束5根(7支4mm)所组成的钢绞线束。选择合适的锚具、夹具对节约材料,提高生产率,保证构件的可靠度,扩大预应力混凝土的应用范围有重大意义。锚具与夹具应符合如下要求:1)材料性能符合规定的技术指标,加工尺寸精确,锚固预应力筋的可靠性好,不产生滑动。2)使用时可靠,装卸容易。3)构造简单,制作容易,节约材料,经济效益高。4)能与张拉机具配套使用。钢筋、钢丝束制作、张拉:束长20m以内:指所张拉的钢丝束的长度为20m以内,张拉的机具有高压油泵80MPa,预应力拉伸机YCW100。束长40m以内:指所张拉的钢丝束的长度为40m,如果束长太长可分段张拉,这样预应力的损失会减小。钢丝的编束:为使成束预应力钢丝在穿孔和张拉时不致紊乱,可将钢丝对齐后穿入特制的梳丝板,然后一边梳理钢丝一边每隔1~15m衬以弹簧垫圈,并在衬圈处用22号铁丝缠绕20~30道。临时钢丝束:它是一种在工程中应急用的钢丝束,钢丝编束后用绞盘将其缠紧,以备用。为了防止钢丝扭结,必须进行编束。编束时可将钢丝对齐后穿入特制的梳丝板使排列整齐,然后一边梳理钢丝一边每隔1~15m衬以长3~4cm的螺旋衬圈或短钢管,并在设衬圈处用2号铁丝缠绕20~30道捆扎成束。这种制束工艺对防锈、压浆有利,但操作较麻烦。另一种编束方式是每隔1~15m先用18~20号铅丝将钢丝编成帘子状,然后每隔1~15m设置一个螺旋衬圈,并将编好的帘子绕衬圈围成圆束。为了简化编束工序,有的工地上曾用无螺旋衬圈的所谓“一把抓”成束方法,不过钢丝仍应平行排列整齐,不使绞乱。这样编成的钢丝束管道截面可略减小,但对于弯道半径小的不宜采用。对于镦头锚具,则可用与锚具相应的梳丝板,从一端拉至另一端,将钢丝理顺后绑扎成束。压浆:压浆是为了保护预应力筋不致锈蚀,并使预应力筋与混凝土梁体粘结成整体,从而既能减轻锚具的受力,又能提高梁的承载能力、抗裂性能和耐久性。孔道压浆用专门的压浆泵进行,压浆时要求密实、饱满,并应在张拉后尽早完成。1)准备工作:压浆前烧割锚外钢丝时,应采取降温措施,以免锚具和预应力筋因过热产生滑丝。用环氧砂浆或棉花和水泥浆填塞周围的钢丝间隙。用压力水冲洗孔道,排除孔内粉渣杂物,确保孔道畅通,并吹去孔内积水。2)水泥浆的制备:压注孔道所用的水泥浆,须用不低于525R的普通硅酸盐水泥或425R快硬硅酸盐水泥拌制。火山灰水泥与矿渣水泥由于凝固慢,泌水率高,均不宜使用。水泥浆标号(707cm立方体试块强度)不应低于结构本身混凝土标号的50%(7天龄期时)和80%(28天龄期时),后者尚不得低于325。水泥浆的水灰比应为040~045,最大不超过05。为了防止腐蚀钢丝,加掺合剂时须验明其中不含氯盐,不得掺用加气剂,但可掺入适量的塑化剂和铝粉(膨胀剂),其掺量由试验确定。制浆前应筛除水泥中的结块、大颗粒及杂物,以免堵塞输浆管路或孔道。当孔道直径较大而力筋的直径较小时,浆内可掺适量细砂以减少水泥用量,减小水泥浆体积收缩并提高强度。水泥浆可用小型灰浆拌和机拌制。每次拌量以不超过40分钟的使用量为宜。拌好的水泥浆在通过25mm×25mm的细筛后,存放以供使用。水泥浆在使用前仍应进行低速搅拌,以防止流动度的损失。水泥浆的温度不宜过高或过低,夏季不宜超过25℃,冬季不宜低于5℃,不然则需要采取降温措施或采用冬季施工措施。3)压浆程序和操作方法:压浆工艺有“一次压注法”和“二次压注法”两种,前者用于不太长的直线形孔道,对于较长的孔道或曲线孔道以“二次压注法”为好。压浆压力以500~600kPa为宜,如压力过大,易胀裂孔壁。压浆顺序应先下孔道后上孔道,以免上孔道漏浆把下孔道堵塞。直线孔道压浆时,应从构件的一端压到另一端;曲线孔道压浆时,应从孔道最低处开始向两端进行。二次压浆时,第一次从甲端压入直至乙端流出,浓浆时将乙端的阀关闭,待灰浆压力达到要求且各部再无漏水现象时再将甲端的阀关闭。待第一次压浆后30分钟,打开甲、乙端的阀,自乙端再进行第二次压浆,重复上述步骤,待第二次压浆完成30分钟后,卸除压浆管,压浆工作便告完成。在压浆操作中应当注意:1)在冲洗孔道时如发现串孔,则应改成两孔压注。2)每个孔道的压浆作业必须一次完成,不得中途停顿,时间超过20min,则应用清水冲洗已压浆的孔道,重新压注。3)水泥浆从拌制到压入孔道的间隔时间不得超过40min,在此时间内,应不断地搅拌水泥浆。4)输浆管的长度最多不得超过40m。当超过30m时,就要提高压力100~200kPa,以补偿输浆过程中的压力损失。5)压浆工人应戴防护眼镜,以免灰浆喷出时射伤眼睛。6)压浆完毕后应认真填写压浆记录。二、工程量计算其工程计算见040701004的工程量计算项目编码040701005P276项目名称型钢项目特征1材质;2规格;3部位计量单位t工程量计算规则按设计图示尺寸以质量计算工程内容1制作;2运输;3安装、定位【释义】一、名词解释(一)项目名称型钢:型钢是指断面呈不同形状的钢材,断面呈L形的叫角钢;呈U形叫槽钢;断面呈圆形的叫圆钢;呈方形的叫方钢;呈工字形的叫工字钢;呈T形的叫丁字钢。(二)项目特征工业建筑中的主要承重结构及辅助结构,大型公共建筑中的轻钢结构,近年来出现的网架、排架等,都大量地应用各种规格的型钢,如工字钢、槽钢、角钢和扁钢等。国家标准(GBaaa2aaa2101-89)规定:大型、中型、小型型钢规格分类应符合表71的要求。表71型钢的规格类型(GB210189)名称工字钢、
槽钢高度角钢等边边宽不等边边宽圆、方、六(八)角、
螺纹钢直径或对边距离扁钢宽大型型钢≥180≥150≥100×150≥81≥101中型型钢<18050~14940×60~99×14938~8060~100小型型钢20~4920×30~39×5910~37≤59(三)工程量计算规则(无)(四)工程内容型钢:其释义见项目名称中的型钢释义。二、工程量计算(无)D72其他相关问题,应按有关规定处理。(1)“钢筋工程”所列型钢项目是指劲性骨架的型钢部分。(2)凡型钢与钢筋组合(除预埋铁件外)的钢格栅,应分别列项。(3)钢筋、型钢工程量计算中,设计注明搭接时,应计算搭接长度;设计未注明搭接时,不计算搭接长度。【释义】一、名词解释此部分中的相关名词释义均见D71中的各相关编码中的释义。二、工程量计算(1)钢筋长度确定计算公式:钢筋长=构件长-保护层厚×2 弯钩长×2 弯起钢筋增加值(Δl)×2(2)钢筋的混凝土保护层受力钢筋的混凝土保护层,应符合设计要求,当设计无具体要求时,不应小于受力钢筋的公称直径,并应符合表72的要求。表72(GBaaa2aaa50010-2002)纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度单位:mm环境
类别板、墙、壳梁柱≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3025-4(责任编辑:beitang)
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